冻干技术是一种通过冷冻并在真空环境下去除物质水分的干燥方法。该技术的核心原理是通过将物质迅速冷冻,在低温下将水分直接从冰态转变为气态(升华),避免了水分蒸发过程中的热损伤,从而保留了物质的营养成分、色泽、风味和结构等特性。
冻干技术广泛应用于食品、药品、化妆品及其他产品的加工领域。特别是在食品行业,冻干产品的质量和保质期优势,使其成为现代消费者的热门选择。而在制药领域,冻干工艺使得某些药品和疫苗得以长期保存并易于运输。
随着市场对高效、大容量冻干设备需求的不断增长,特别是对于大规模生产的需求,大容量冻干机的研究与发展成为了现代工业生产中的重要课题。

1.预冷冻阶段:
在此阶段,原料被迅速冷冻到特定温度,通常在-40℃到-80℃之间。冷冻过程中,水分逐步转化为冰晶,细胞结构和营养成分得到很大程度的保留。
2.升华阶段(真空干燥):
冷冻后的原料被置于低压环境中,冰晶开始升华为水蒸气。在这一过程中,物料中的水分去除,但物质的结构和大部分营养成分依旧得到保持。
3.二次干燥阶段:
此阶段的目标是进一步去除物料中剩余的水分。为了避免原料中的活性成分受到损害,二次干燥通常在较低温度下进行,以便维持物质的原貌。
4.终止阶段:
在所有水分去除之后,冻干机将产品恢复至常规环境下进行封装,确保其长期稳定性和易保存性。
大容量冻干机的优势特点:
1.大处理能力:
相比小型冻干机,其可以处理更多的原料,并且适应大批量生产需求。尤其在食品工业和制药行业中,生产效率的提高大大降低了生产成本。
2.高效的水分去除:
在冻干过程中,由于低温与低压的环境,水分的升华过程十分高效。对于大批量物料的处理,能够迅速完成干燥过程,保持物料的营养成分、色泽和味道。
3.能量节约:
设计通常会集成智能化的能源管理系统,能够在保证干燥效果的前提下,优化能量消耗。尤其对于那些需要持续运转的生产线,节能效果尤为显著。
4.保持产品质量:
冻干技术能够很大程度地保持产品的原始品质,如食品中的营养成分、药品中的活性成分等。而且,冻干后的产品体积小、重量轻,便于存储与运输。
5.长效保质期:
冻干机所生产的冻干产品保质期非常长。水分含量的极大减少可以有效防止微生物滋生,避免了腐败和变质。