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造成进口冻干机板层不平整的主要因素

发布时间:2022-09-22      点击次数:96
  板层是进口冻干机中的至关重要的部件之一。冻干周期中的预冻,升华干燥和解析干燥中涉及的制冷和加热都需要通过板层来完成。无论是使用西林瓶还是托盘,板层的平整度对自动进出料以及冻干工艺都有一定的影响。
  
  导致板层不平整的主要因素:
  
  假设板层所源自的不锈钢板材本身没有质量问题,造成板层不平整的主要因素是所采用的焊接工艺。焊接造成的板层不平整主要来源于两点:
  
  一、焊接产生的应力;
  
  二、焊接完成板层热疲劳难受性不佳。在国内制造商常用的焊接工艺中,塞焊,又称打空焊,由于加工简单,成本相对较低,在进口冻干机板层焊接中应用较为广泛。
  
  但是,此种焊接中会产生较大的应力,这些应力会在长期的使用种逐渐释放,导致板层变形甚至焊点泄露。另一种常用焊接工艺为高温真空钎焊。该工艺较为复杂,虽然可以避免塞焊导致的焊点泄露,但是由于钎焊料和不锈钢板材的热膨胀系数差异较大,板层热疲劳难受性不佳。
  
  在冻干过程中,板层需经受-40°C至40°C(若有蒸气灭菌过程,则至120°C)的反复温差变化,在使用两年以后,钎焊层有开裂起鼓的风险。
  
  三、储能电阻焊工艺工艺复杂,对加工设备要求较高,国外制造厂商使用较多。但是,由于焊接品质无法检查,焊接点非常容易出现虚焊,在经过反复高低温变化后,板层依然有开裂起鼓的风险。
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